nm450耐磨鋼板新型淬火工藝
通常從nm450耐磨鋼淬火介質(zhì)上,，可分為水淬、油淬,、有機(jī)物淬等,。隨著科技發(fā)展，現(xiàn)在又出現(xiàn)了一些新的淬火工藝,，主要是：
1,、高壓氣冷淬火法
工件在強(qiáng)惰性氣流中快速均勻冷卻，可防止nm450耐磨鋼表面氧化,，避免開裂,，減少畸變，保證達(dá)到所要求的硬度,，主要用于工模具鋼的淬火,。這項(xiàng)技術(shù)最近進(jìn)展較快,，應(yīng)用范圍也有很大擴(kuò)展。
2,、強(qiáng)烈淬火法
采用高壓噴射淬火介質(zhì),，使其強(qiáng)烈地噴射在工件表面上，通過控制噴射淬火介質(zhì)的壓力,、流量和配比,，調(diào)整其冷卻能力，促進(jìn)均勻冷卻,，能獲得nm450耐磨鋼表面硬度均勻且畸變小的優(yōu)質(zhì)工件,。這種淬火方法對提高合金nm450耐磨鋼產(chǎn)品的壽命效果顯著。
3,、水空氣混合劑冷卻法
通過調(diào)節(jié)水和空氣的壓力以及霧化噴嘴到工件表面之間的距離,，可以改變水空氣混合劑的冷卻能力，并使冷卻均勻,。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，運(yùn)用該法對形狀復(fù)雜的碳鋼或合金nm450耐磨鋼零件進(jìn)行表面感應(yīng)加熱淬火，可有效防止nm450耐磨鋼淬火裂紋的產(chǎn)生,。
4,、沸騰水淬火法
采用100 ℃的沸騰水冷卻，可獲得較好的硬化效果,，用于nm450耐磨鋼的淬火或正火,。目前這項(xiàng)技術(shù)已成功運(yùn)用于對球墨鑄鐵的淬火。
5,、熱油淬火法
采用熱的淬火油,，使工件在進(jìn)一步冷卻之前的溫度等于或接近Ms 點(diǎn)的溫度，以便把溫度差減至最小,，能有效地防止淬火工件的畸變和開裂,。將小尺寸的合金工具鋼制冷沖模在160～200℃的熱油中淬火，可以有效減少畸變并避免開裂,。
6,、深冷處理法
將淬火工件由常溫繼續(xù)冷卻到更低的溫度，使殘留奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，其目的是提高nm450耐磨鋼的硬度和耐磨性,，改善工件的組織穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性，有效地提高nm450耐磨鋼的使用壽命,。
產(chǎn)品相關(guān)：