一條自動生產(chǎn)線正在將毛坯的鋁塊加工為手機殼成品，除了上下料之外，鉆孔,、打磨,、拋光、檢測等流程均由機床和工業(yè)機器人完成,。這是東莞智能化展示中心里最常見的一幕,。
“以往東莞以生產(chǎn)手機著稱，接下來東莞要為手機生產(chǎn)提供制造設(shè)備,?！蛑圃旎亍拿暡粫淖儯堑鬃雍蛢?nèi)容會變,?！背霈F(xiàn)在東莞的大連機床集團有限責任公司總裁馬俊慶向新華社記者介紹。
今年以來,，為進一步加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，東莞開始探索智能制造、機器換人等新型生產(chǎn)模式,。在6月和大連機床集團達成合作意向后,，東莞智能制造裝備基地迅速完成了從規(guī)劃到市場的轉(zhuǎn)變。
“與大連機床集團合作發(fā)展高端裝備制造業(yè),，是東莞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由人口密集型轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃煨偷年P(guān)鍵一步,，也是制造業(yè)由依托廉價勞動力轉(zhuǎn)向依托科技含量的必經(jīng)之路?！贝筮B機床東莞創(chuàng)業(yè)孵化基地所在的東莞謝崗鎮(zhèn)鎮(zhèn)委書記賈貴斌說,。
在很多市場人士看來，東莞的變化也是珠三角持續(xù)發(fā)力裝備制造領(lǐng)域,、整體產(chǎn)業(yè)布局繼續(xù)由“輕”向“重”邁進的一個縮影,。
有別于遼寧、山東等地以重大裝備為主的老工業(yè)基地,，廣東的裝備制造往往是作為主導產(chǎn)業(yè)的配套,，對重大成套設(shè)備的設(shè)計、制造經(jīng)驗不足,，在核心技術(shù)上一直依賴進口,。
為轉(zhuǎn)變這種基礎(chǔ)裝備制造薄弱的狀況，2011年,，廣東省決定投入4000億元資金,，轉(zhuǎn)型升級裝備制造業(yè)。到2013年，珠江西岸規(guī)模以上裝備制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值8725.7億元,，規(guī)模以上裝備制造業(yè)增加值約1900億元,，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的25.3%。
盡管珠三角地區(qū)的裝備制造業(yè)發(fā)展有了一個量的提升,，但對于區(qū)域內(nèi)裝備市場的需求仍“捉襟見肘”,。在今年11月底舉行的廣東省委十一屆五次全會新聞發(fā)布會上，廣東省常務(wù)副省長徐少華就明確表示,，廣東要進一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),，培養(yǎng)新的經(jīng)濟增長點，裝備制造業(yè)作為實體經(jīng)濟的龍頭,，是未來珠三角地區(qū)產(chǎn)業(yè)布局的重點,。
市場需求是珠三角產(chǎn)業(yè)布局加快“重型化”的主要動力。以東莞為例,，在過去的三十多年里,，作為“世界制造之都”，當?shù)匾研纬升嫶蟮碾娔X,、通訊和消費性電子3C產(chǎn)業(yè)集群,，而3C正是中國高端裝備制造業(yè)未來重點市場突破方向。
“以往以東莞為代表的珠三角制造業(yè),，尤其是3C產(chǎn)業(yè)的核心零部件生產(chǎn),，其制造設(shè)備均靠進口，這樣一來,，投入到設(shè)備上的高額成本必然壓縮了利潤,。未來只有設(shè)備先行，才能打破這種窘境,，這就給我們這樣的大型裝備制造企業(yè)提供了空間和機遇,。”馬俊慶說,。
此外,，傳統(tǒng)制造業(yè)日益強烈的“機器換人”需求也成為強大的市場催動力。賈貴斌說,，在傳統(tǒng)模式下,，當?shù)仄髽I(yè)通常一個人照看兩臺機器，而在自動生產(chǎn)線上,，一臺工業(yè)機器人可以控制8至10臺設(shè)備,，“按照‘三班倒’的工作制來算，一條生產(chǎn)線可以省12個人工,，以行業(yè)人均5000元的月工資來算,，一年可省下72萬元,，那么機器換人只需一年即可回本,?！?/p>
馬俊慶說，“機器換人”意味著制造業(yè)的自動化與智能化,，其中包括數(shù)控,、無人技術(shù)、機器人等一系列技術(shù)難題,，而這都有賴于高端裝備制造業(yè)的“對癥下藥”,，“近年來隨著技術(shù)創(chuàng)新、與國際標準主動接軌,，國產(chǎn)設(shè)備已能在精加工領(lǐng)域占領(lǐng)一席之地,，給傳統(tǒng)企業(yè)進行技術(shù)改造不僅能降低生產(chǎn)成本，還能助其延長產(chǎn)業(yè)鏈,，增加利潤環(huán)節(jié),，是一舉多得?！?/p>
珠三角產(chǎn)業(yè)“重型化”的努力,，還有可能適度減緩制造業(yè)外移的步伐。馬俊慶說,，市場實踐表明,，對智能制造和機器換人的需求最旺盛的往往是勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，本地裝備制造技術(shù)的升級對于將部分仍具競爭力的制造環(huán)節(jié)留在國內(nèi)具有重大意義,。
東莞乃至廣東省為發(fā)展高端裝備制造業(yè)徹底敞開了政策扶持大門,，各項配套舉措紛紛出臺。在這一過程中,，擁有較強技術(shù)儲備和產(chǎn)業(yè)能力的國有大型裝備制造企業(yè)成為當?shù)氐摹跋沭G餑”,。
在這一模式中，創(chuàng)新,、創(chuàng)業(yè)被放在了重要位置,。賈貴斌說，和以往的基地不同的是,，此次廣東的智能制造基地專門拿出空間用于“創(chuàng)業(yè)孵化”,，孵化基地已經(jīng)提供了生產(chǎn)設(shè)備，下游的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)企業(yè)可直接“拎包入住”,，降低了生產(chǎn)成本與風險,。同時在大企業(yè)的帶動下，下游企業(yè)也能吸收先進的技術(shù)與經(jīng)驗,，快速地走上正軌,。