JFE鋼鐵開發(fā)成功可同時實現(xiàn)燒結(jié)工序生產(chǎn)效率提高和焦炭粉使用量減少的造粒技術(shù),，并在西日本制鐵所（倉敷地區(qū),，福山地區(qū)）的燒結(jié)工廠實際應(yīng)用。這樣,，就可以在提高收益性的同時減少煉鐵工序二氧化碳的排放量,。據(jù)介紹燒結(jié)工廠的二氧化碳排放量減少了約6%,。
該公司高爐中使用的鐵礦石多數(shù)是用燒結(jié)機燒結(jié)粉狀鐵礦石（以下稱粉礦）生成的燒結(jié)礦。這種燒結(jié)礦是將形成造粒的燒結(jié)原料（粉礦,、石灰石粉,、焦炭粉）裝進燒結(jié)機并點燃，然后用吸風(fēng)機從上向下吸引空氣,，通過用燃燒焦炭粉產(chǎn)生的熱來燒結(jié)粉礦制成,。因此，可通過提高燒結(jié)機上的通風(fēng)性能來提高燒結(jié)礦的生產(chǎn)效率,。
新開發(fā)的造粒技術(shù)采用的是將熱源——焦炭粉和助熔劑（凝結(jié)粉狀鐵礦石的溶劑）——石灰石從滾筒攪拌機的后端高速投射的方式,。通過改進造粒性和融液粘性，燒結(jié)機上的通風(fēng)性變得更好,，從而可使燒結(jié)的生產(chǎn)效率提高5%,。另外，通過強度高的鈣及鐵氧體在被還原性高的“1次赤鐵礦”周圍,，形成不均勻的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu),，可提高燒結(jié)礦的強度和被還原性,。