18Cr2Ni4WA屬于高強度合金鋼,，可滲碳用，也可以調質用,，還可以調質后滲氮處理用,。為了提高零件的耐磨性，研究者們進行了大量研究,。近年來由于激光淬火與常規(guī)淬火相比,，具有硬化層硬度高、組織細小,、缺陷密度高,、淬火應力和變形小、可對復雜形狀零件實施局部強化處理等特點而得到廣泛應用,。然而針對氮化激光復合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性的影響鮮有報道,。本文針對氮化激光復合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性能的影響進行了研究,。

實驗在SRVⅣ微動磨損實驗機上進行，選用點接觸形式進行試驗,。對偶件采用Optimol公司提供的Φ10mm GCr15鋼球,，硬度62～63HRC,。正火+高溫回火處理的工藝為：900℃×1h空冷→650℃×3h,；滲氮+激光表面淬火處理的工藝為：900℃×1h空冷→650℃×3h→900℃×1h油淬→580℃×1.5h→520℃×20h滲氮→540℃×20h滲氮→激光表面淬火(激光功率1600W，掃描速度：250mm/min,，光斑：10mm×2mm),。實驗前，所有試樣均進行拋光處理,，使試樣表面粗糙度Ra=0.04μm,，在實驗前后均用丙酮進行超聲波清洗。為了研究氮化激光復合處理對18Cr2Ni4WA鋼耐磨性的影響,，分別探討了載荷和滑動速度對滑動磨損量的影響,。實驗均在室溫、無潤滑劑條件下進行,，其他實驗條件為：載荷分別為50,、100和300N(速度0.05m/s，振幅1mm,，時間30min),；速度分別為0.02、0.04,、0.06和0.08m/s(載荷100N,，振幅1mm，時間30min),。

氮化激光復合處理試樣的表面硬度約為780HV,，比常規(guī)滲氮處理硬度提高約50HV。磨損體積隨著載荷和滑動速度的增加而增大,；滲氮激光復合處理試樣的耐磨性較好,，可用于提高零件耐磨性；磨損機理主要為粘著磨損和磨粒磨損,。