nm450耐磨鋼板除銹性能及除銹劑控制方法

　?、俪P徹底,，可確保細(xì)微處及人工不便操作部位的除銹,，保證除銹質(zhì)量,。
　?、诔パ趸?、鐵銹的同時(shí),，能在被處理耐磨鋼板表面形成一層致密的鈍化膜,，從而起到防銹的功能,。本膜具有良好的耐腐蝕性和涂膜附著力,，最適用于涂裝前的表面處理。
　?、凼褂昧颂刂频臒o(wú)機(jī)物和緩蝕劑,，其處理過(guò)程為防腐反應(yīng)，故處理后的耐磨鋼板不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過(guò)腐蝕現(xiàn)象,，因而對(duì)耐磨板本身的強(qiáng)度和金屬的延展性不會(huì)產(chǎn)生影響,。經(jīng)除劑后的鋼筋，在澆注混凝土?xí)r,，不會(huì)影響鋼筋的握裹力,，保證耐磨鋼板使用的安全。
　?、茉诔叵率褂?，無(wú)須加溫，節(jié)約能源,。
　?、轃o(wú)毒、不燃,、操作控制異常簡(jiǎn)便,，短時(shí)間接觸不傷皮膚，保證操作的安全性,。
　?、迋鹘y(tǒng)的除銹處理工作排渣量大，不僅嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道,，且污染農(nóng)田,。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少，不需經(jīng)常排放，沉渣中所含成分對(duì)植物影響甚微,，構(gòu)不成明顯危害,，減少對(duì)環(huán)境的污染。

nm450耐磨板除銹劑濃度的控制方法

　?、俦戎販y(cè)試法：通過(guò)測(cè)試除銹劑比重的方法,，可以了解溶液中所含酸量的變化情況，溶液中鐵離子含量的增加對(duì)比重會(huì)稍有影響,。但含酸量的影響還是主要的,。酸含量的測(cè)量，可粗略地了解除銹液濃度的變化情況,。一般情況下,，將使用過(guò)的除銹劑經(jīng)除渣、過(guò)濾后,，取樣品500ml放量筒中,，用波美比重表放入量筒中，等比重計(jì)靜止時(shí),，與溶液相齊的刻度即為比重值,。當(dāng)比重值低于1.10時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加新的除銹劑進(jìn)行調(diào)節(jié),，以保證除銹劑的濃度。
　?、诳偹岫葴y(cè)試法：通過(guò)測(cè)定溶液的總酸度來(lái)控制除銹劑的濃度,。
　　為了保證溶液有較強(qiáng)的除銹能力，其總酸度應(yīng)維持在45點(diǎn)以上,，如銹蝕不多可維持40點(diǎn)以上,，具體方法為：
　　用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置于300毫升錐型瓶中，加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴,，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(0.1000N當(dāng)量)滴定至溶液由無(wú)色變到紫紅色(終點(diǎn)),。記錄所消耗氫氧化鈉溶液A毫升，A即為除銹劑總酸度,。習(xí)慣上滴定用去的氫氧化鈉每一毫升用一“點(diǎn)”來(lái)表示,，A毫升即為A點(diǎn)。本除銹劑的總酸度點(diǎn)數(shù)應(yīng)保持在40~~55點(diǎn)之間,，點(diǎn)數(shù)不足時(shí),，應(yīng)添加新的除銹劑，以保持溶液的濃度,。

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