nm450耐磨鋼板除銹性能及除銹劑控制方法
?、俪P徹底,,可確保細(xì)微處及人工不便操作部位的除銹,保證除銹質(zhì)量,。
?、诔パ趸?、鐵銹的同時,能在被處理耐磨鋼板表面形成一層致密的鈍化膜,,從而起到防銹的功能,。本膜具有良好的耐腐蝕性和涂膜附著力,最適用于涂裝前的表面處理,。
?、凼褂昧颂刂频臒o機(jī)物和緩蝕劑,,其處理過程為防腐反應(yīng),故處理后的耐磨鋼板不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過腐蝕現(xiàn)象,,因而對耐磨板本身的強(qiáng)度和金屬的延展性不會產(chǎn)生影響,。經(jīng)除劑后的鋼筋,在澆注混凝土?xí)r,,不會影響鋼筋的握裹力,,保證耐磨鋼板使用的安全。
?、茉诔叵率褂?,無須加溫,節(jié)約能源,。
?、轃o毒、不燃,、操作控制異常簡便,,短時間接觸不傷皮膚,保證操作的安全性,。
?、迋鹘y(tǒng)的除銹處理工作排渣量大,不僅嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道,,且污染農(nóng)田,。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少,不需經(jīng)常排放,,沉渣中所含成分對植物影響甚微,,構(gòu)不成明顯危害,減少對環(huán)境的污染,。
nm450耐磨板除銹劑濃度的控制方法
?、俦戎販y試法:通過測試除銹劑比重的方法,可以了解溶液中所含酸量的變化情況,,溶液中鐵離子含量的增加對比重會稍有影響,。但含酸量的影響還是主要的。酸含量的測量,,可粗略地了解除銹液濃度的變化情況,。一般情況下,將使用過的除銹劑經(jīng)除渣,、過濾后,,取樣品500ml放量筒中,用波美比重表放入量筒中,,等比重計靜止時,,與溶液相齊的刻度即為比重值,。當(dāng)比重值低于1.10時,應(yīng)及時添加新的除銹劑進(jìn)行調(diào)節(jié),,以保證除銹劑的濃度,。
②總酸度測試法:通過測定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度,。
為了保證溶液有較強(qiáng)的除銹能力,,其總酸度應(yīng)維持在45點以上,如銹蝕不多可維持40點以上,,具體方法為:
用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置于300毫升錐型瓶中,加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴,,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(0.1000N當(dāng)量)滴定至溶液由無色變到紫紅色(終點),。記錄所消耗氫氧化鈉溶液A毫升,A即為除銹劑總酸度,。習(xí)慣上滴定用去的氫氧化鈉每一毫升用一“點”來表示,,A毫升即為A點。本除銹劑的總酸度點數(shù)應(yīng)保持在40~~55點之間,,點數(shù)不足時,,應(yīng)添加新的除銹劑,以保持溶液的濃度,。
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