(1)耐熱鋼冷加工引起過鮑和固溶體的分解(與粗過淬火合金的加熱情況類似),。然而,，由于在低沮引起硬化粒子的形成，這些粒子使不均勻相中的界面高度發(fā)達(dá)井使之彌散分布(在某些據(jù)合下,，有超顯微性質(zhì)的分布),。

(2)冷加工改變了合金中硬化拉子的排列狀況,。根據(jù)淬火合金的時效，即使硬化相在晶界顯著聚集而不均勻分布時,，淬火后的加工碩化,，由于冷加工和以后的時效作用，是使整個合金徽小的硬化相粒子均勻分布的條件。根據(jù)淬火合金的加工硬化,，硬化相不單是晶界，而且也沿著橫切的靜多滑移攏或雙晶技析出,。如果這種析出相的徽拉的分布面數(shù)字緒加,，井具有均勻的分布，那么微粒的尺寸也就小了,，而析出相和固溶體簡的晶界總面積增加,，中簡部分nlJ大為發(fā)達(dá)。

合理使用這種冷加工方法,，就能使之產(chǎn)生非常良好的姐橄變化(從高溫強(qiáng)度性能來著),。所以，對現(xiàn)代高溫高強(qiáng)度翎,，應(yīng)敲推薦這種熱機(jī)械處理的方法,。

(3)在高溫高強(qiáng)度合金材料學(xué)的理輸研究中，必須充分應(yīng)用現(xiàn)代金屬物理所取得的成果,。在高謐高強(qiáng)度合金的不均勻粗徽中,，第二相拉子的大小和分布，對變形過程有很大的影響,。在這種情況下,，由于第二相進(jìn)入固溶體中，就會引起位錯的移動和“增殖”條件的改變,。位蠟移動所產(chǎn)生的朋隙小,，變形抗力就大。如果在位蠟移動過程中遇到第二相,，那么就會使移動變慢或完全停止,。 位緒如果完全通過圈在周圈的粒子，這樣就會挽留下位緒的環(huán),。執(zhí)種“包因”的杖子接近其他位蠟時,，用新位錯克服包圈環(huán)上粉子所需的應(yīng)力比無環(huán)的情況下耍大得多。此時合金顯著變硬,。因此,，硬化的效果成了城子簡軍閩的函數(shù)，權(quán)據(jù)升算,，最高硬化的臨界距離大豹是100原子直視,。如果拉子簡的距離增大，那么超過在粒子簡所產(chǎn)生的位結(jié)阻力所必需的應(yīng)力變小了,。這種高沮高強(qiáng)度合金,，不僅是粗橄不均勻，而且必復(fù)通過處理使第二相的粒子 .簡隔具有最高強(qiáng)度的筋界距離,。根據(jù)最近的實耽了解到,，在許多情況下,，析出硬化的效能與析出第二相的形態(tài)幾乎無關(guān)，而與粒子的大小和其簡的平均距離有關(guān),。

在這里有必耍貌明,，為了形成固溶體硬化過程的關(guān)系，由于原子聚集而形成某個傾域或在鄰界成群時,，會使局部變形部分的界面引起硬化,。’這時,，位蠟不成挑狀,，而是沿著包團(tuán)硬化部分的曲技分布。馬知在硬化部分之簡,，形成位賭型體界面挑的超顯微的不均一粗城,，在一系列高溫和最嚴(yán)格的使用條件下，能顯示出非常穩(wěn)定的硬化性,。

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