在現(xiàn)代化大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中,，磨損導致機械部件的失效問題是非常嚴重的,，特別是隨著化工,、能源,、交通等行業(yè)的迅速發(fā)展,，在現(xiàn)代化工,、水泥,、冶煉領(lǐng)域中，磨損導致的失效問題更加嚴重,。隨著表面工程技術(shù)的發(fā)展,，大面積復合耐磨板堆焊技術(shù)得到推廣和使用，美國,、加拿大,、澳大利亞、英國等已將這一技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,，而我國是最近幾年才開始大范圍應(yīng)用,。

耐磨鋼板的優(yōu)點：

1,、高耐磨性
耐磨層的化學成分中碳含量達3%~5%，鉻含量高達20%~40%,，其金相組織中碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400-1800,，高于沙石中石英的顯微硬度HV800-1200,。
耐磨鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5-6倍、不銹鋼的5倍,、高錳鋼的5-6倍,、Q345（16Mn）的11倍（常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)）。在堆焊耐磨板時,，采用特殊工藝方法控制碳化物的生長方向,，使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,，耐磨性能也提高1.3倍以上,，其耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的耐磨層，完全適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3,，氣流速度不大于25m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損,。

2、良好的抗沖擊性
耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,，體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性,。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷,，因此具有良好的抗沖擊性,，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。

3,、方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割,、調(diào)平、制孔,、彎曲和卷曲,，制成平板、弧板,、錐板,、圓筒等形狀。切割好的復合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)或零部件,。復合板還可用模具熱壓成復雜形狀,。耐磨鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上，方便更換維修,。

4,、性價比高
耐磨鋼板雖然制造成本較高,，但能大大延長部件的使用壽命，因而維修費用和停機損失大為降低,，高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益,，其性價比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大的設(shè)備,，使用與之相適應(yīng)的耐磨鋼板,，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。