隨著新工藝,、新裝備的發(fā)展應用,，如：立磨輥、盤,，輥壓機輥面,，V型及其它各種選粉機風管、導風葉,、撒料盤,，風機葉輪、殼體,，螺旋輸送機葉片,，溜槽，料倉等,，鑄造耐磨材料的應用受到限制,，非鑄造耐磨材料如：耐磨鋼板、復合鋼板,、硬面堆焊,、耐磨陶瓷片,、耐磨陶瓷涂料、超高分子量聚乙烯板,、環(huán)納復合板等得到更廣泛的應用,。
1 耐磨鋼板
耐磨鋼板以日本JFE公司生產(chǎn)的JFE-EH系列為代表。耐磨鋼板在許多不適宜采用鑄造耐磨材料時體現(xiàn)出其優(yōu)越性：硬度高,，韌性好,，比同等硬度的鑄造合金高很多；可焊接,；可機加工,、彎曲與剪切，彎曲性能好,，有利于卷制半徑較小的工件,。
但是，耐磨鋼板的缺陷是不能用于＞200℃的場合,，因晶粒長大導致硬度下降,。
2 硬面堆焊耐磨復合鋼板
復合鋼板是在基板表面上堆焊一層過共晶高鉻合金耐磨層而構(gòu)成的復合耐磨材料。軟基板與硬面層的復合,，帶來諸多優(yōu)點：硬度高,，耐磨性優(yōu)異；可焊接,，其硬面磨損后可反復堆焊多次,，基板可與其它構(gòu)件焊接；可冷彎成型,；可切割,，因硬面層中含有大量碳化物，故火焰無法切割,，只能用等離子,、激光束或高壓水槍切割。
復合鋼板與HADOX鋼板兩者各有特長,，從耐磨性比較,，前者硬面層中含有硬度達HV1600的M7C3型碳化物，即使硬度相同,，耐磨性遠優(yōu)于后者,；從耐熱性比較，前者在500℃下硬度基本不下降,，耐熱性優(yōu)于后者,；從工藝性比較，后者優(yōu)于前者。
3 硬面堆焊技術(shù)
目前國內(nèi)的硬面堆焊技術(shù)發(fā)展很快,，除復合鋼板外,，在立磨輥、盤上的應用取得突破性進展,，與鑄造輥,、盤相比,，具有較大優(yōu)勢：可在各種金屬材料（碳鋼,、鑄鐵、高鉻鑄鐵,、鎳硬鑄鐵,、高錳鋼等）表面堆焊；對磨損后的高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵立磨輥,、盤進行在線或離線修復堆焊（離線修復的質(zhì)量優(yōu)于在線修復）,，可反復堆焊數(shù)次；修復一次的費用約相當于進口磨輥的1/3,，國產(chǎn)磨輥的1/2,；用碳鋼鑄造磨輥、盤的基體,，預留尺寸后表面堆焊成成品,，與整體鑄造的磨輥、盤相比,，售價略低,，耐磨性更優(yōu)。 硬面堆焊技術(shù)在輥壓機輥面,、大型破碎機高錳鋼錘頭,、螺旋輸送機葉片、風機葉輪,、選粉機導風葉等眾多抗磨損部件上都有其獨特的優(yōu)勢,。
4 沖刷磨損條件下的耐磨材料
氣固兩相流沖刷磨損條件下，耐磨材料的選擇與沖蝕角有關(guān),。小沖蝕角時,，以切削為主，應提高材料的硬度,，此時選擇陶瓷 類材料最合適,；大沖蝕角時，應提高材料的 韌性或變形能力,，吸收其沖擊功,，此時選擇 高硬度金屬材料或橡膠為宜。
因此，在高濃度含塵氣流的沖刷磨損工 況下,，宜選擇使用耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷涂料,。
5 高分子耐磨材料
粘土、石膏,、煤等物料在筒倉,、料斗、溜槽內(nèi)貯藏或輸送時,，易發(fā)生粘結(jié),、堵塞、腐蝕,、磨損,。因此應在鋼板表面內(nèi)襯具有抗磨損、抗沖擊,、抗靜電,、耐腐蝕、自潤滑等功能的材料,。
內(nèi)襯材料通常有①環(huán)納復合板（NPEHU）,，②超高分子量聚乙烯板（UHMWPE），③尼龍板（PA66）,，④聚四氟乙烯板（PTFE）,，⑤工程塑料（ABS）等。環(huán)納復合板除耐磨型外,，還有耐溫型（＜300℃和＜1200℃兩種）,，具有阻燃作用。 實際生產(chǎn)中,，大多選擇前兩種材料,。