鋼材基礎(chǔ)知識——熱軋和冷軋的區(qū)別

一.熱軋
優(yōu)點(diǎn):

可以破壞鋼錠的鑄造組織,,細(xì)化鋼材的晶粒,,并消除顯微組織的缺陷,,從而使鋼材組織密實(shí),,力學(xué)性能得到改善,。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,;澆注時形成的氣泡,、裂紋和疏松,,也可在高溫和壓力作用下被焊合,。

缺點(diǎn):

1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,,還有硅酸鹽)被壓成薄片,,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象,。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂,。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,,比荷載引起的應(yīng)變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,,殘余應(yīng)力也越大,。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響,。如對變形,、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用,。

二.冷軋
是指在常溫下,,經(jīng)過冷拉、冷彎,、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材,。

優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,,且不損傷涂層,,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):
1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;
2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低,。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,,抗扭性能較差,;
3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,,承受局部性的集中荷載的能力弱,。

三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:

1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力,;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲,。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,,所以截面上的分布也有很大差異,。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型,。
3,、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼,。

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