耐磨鋼板標(biāo)準依據(jù)
耐磨鋼標(biāo)準的制訂工作啟動于2007年8月，首先根據(jù)市場需求和市場調(diào)研，在搜集國內(nèi)外資料的基礎(chǔ)上,，確定低合金高強度耐磨鋼為本標(biāo)準的技術(shù)路線,，從科學(xué)、實用,、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā)，低合金高強耐磨是必然趨勢,。濟鋼開發(fā)了JAR360F～JAR500F出口耐磨鋼，出口Bis52J/53J,Bis21J,，國內(nèi)市場JGNM360～JGNM500,B24S等,；搜集的資料主要有：日本、德國,、瑞典,、美國、澳大利亞等國的先進企業(yè)標(biāo)準,，重點參考了德國,、瑞典、日本的耐磨鋼的技術(shù)條件,，結(jié)合我國技術(shù)情況,，并以此為依據(jù),，促進國內(nèi)的耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)的盡快成熟。目前,，國內(nèi)外尚未有發(fā)表的國家標(biāo)準,，因此制訂本標(biāo)準的意義十分重大。
傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼,，主要目的是在使用過程中可以受沖擊應(yīng)力作用以后有很強的硬化能力,，但對沖擊載荷不大的工況，由于不能充分得到加工硬化,，其硬度和耐磨無法提高,。
制訂本標(biāo)準的主要貢獻是突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念，研制適應(yīng)機械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強度金屬材料,，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn),，促進國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，為機械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料,，減少機器及設(shè)備的重量和相應(yīng)的成本,。
標(biāo)準的主要技術(shù)內(nèi)容
1 標(biāo)準名稱的確定：根據(jù)本標(biāo)準的用途及化學(xué)成分的設(shè)計原則，標(biāo)準名稱定為：《工程機械用高強度耐磨鋼板》,。
2 適用范圍
本標(biāo)準鋼板適用于礦山,、建筑以及農(nóng)業(yè)等工程機械用耐磨損結(jié)構(gòu)部件。本標(biāo)準適用于厚度6mm～80mm的鋼板,。
3 訂貨內(nèi)容
本標(biāo)準規(guī)定了訂貨內(nèi)容,，明確用戶須提供的信息，以保證訂貨準確性和產(chǎn)品滿足顧客的個性化要求并通過ERP系統(tǒng)去實現(xiàn),。 因此,，訂貨時，需方應(yīng)提供下列信息：
a）標(biāo)準號,；
b）牌號,；
c）規(guī)格；
d）尺寸,、外形精度要求,；
e）重量；
f）交貨狀態(tài),；
g）用途；
h）特殊要求,。
本標(biāo)準中的牌號分為NM300,、NM360、NM400,、NM450 ,、NM500 ,、NM550和NM600六個級別，能夠適應(yīng)用戶的需求,。
4 牌號表示方法
已有的企業(yè)高強度耐磨鋼產(chǎn)品技術(shù)條件中,，其產(chǎn)品牌號命名不規(guī)范。參考國外企業(yè)標(biāo)準情況并結(jié)合我國實際,針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進牌號,目前使用比較混亂的問題,，應(yīng)該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標(biāo)準中的牌號,，促進我國高強度耐磨鋼的規(guī)范發(fā)展,實現(xiàn)高強度耐磨鋼標(biāo)準通用化、系列化,。根據(jù)耐磨鋼的產(chǎn)品特點和用戶在選材方面的貫例,，耐磨鋼牌號采用漢語拼音和布氏硬度（HB）數(shù)值的組合方式。如：NM450,NM為“耐磨”漢語拼音的首位字母,，“450”為布氏硬度值,。
5 尺寸、外形,、重量及允許偏差
鋼板的尺寸,、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定,，該標(biāo)準的四類厚度偏差類別可供用戶選擇,。
為增加標(biāo)準的靈活性，最大限度滿足用戶要求,，體現(xiàn)標(biāo)準的最大自由度原則,，本標(biāo)準規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他尺寸,、外形偏差的鋼板,。
6 冶煉方法
本標(biāo)準將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理,。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產(chǎn)方式達到用戶滿意的產(chǎn)品,。
7 交貨狀態(tài)
該產(chǎn)品特點決定了產(chǎn)品的交貨狀態(tài)，要想達到理想的綜合性能,，合理的交貨狀態(tài)是至關(guān)重要的,，耐磨鋼可以通過科學(xué)的調(diào)質(zhì)工藝，獲得良好的強韌組合性能,，也可提高鋼的硬度值,，達到耐磨的目的。本標(biāo)準根據(jù)耐磨鋼板等級的設(shè)計規(guī)定了熱軋,、控軋,、淬火+回火等交貨狀態(tài)。
8 化學(xué)成分
用于工程機械傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性,，但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強的硬化能力,，所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用，而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,，而且高錳鋼加工硬化后,，其屈服強度并不高，在較大力的作用下,，工件有時也會產(chǎn)生開裂,，難以達到預(yù)期的使用壽命。因此與高錳鋼相比,，近年來,，低合金耐磨鋼用于制作中小型機械材料，也同樣在工程機械領(lǐng)域應(yīng)用,，延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍,，已被機械行業(yè)認可，并成為趨勢,。
（1） C含量：
本標(biāo)準化學(xué)成分設(shè)計的關(guān)鍵在于產(chǎn)品的硬度是否能保證材料的耐磨性,，而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。本標(biāo)準化學(xué)成分的設(shè)計特點同時充分考慮了硬度
與耐磨和焊接,、成型,、沖擊韌性等因素，采用較低的碳含量,，使鋼通過淬火后獲得較高的硬度的同時,，鋼板具有足夠的塑性和韌性，以滿足工程機械的綜合力學(xué)性能,。
（2）合金元素及含量：
本標(biāo)準合金元素除C,、Mn、Si之外,，還采用Cr,、Mo、B,、Ni等作為主要合金元素,。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學(xué)性能,，主要目的是提高鋼的耐磨性,。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標(biāo)準重點參考了日本,、瑞典,、德國等企業(yè)標(biāo)準的成分設(shè)計,。
（3）有害元素的控制
本標(biāo)準對有害元素P、S含量提出的嚴格的限定,。除NM360級別以外，其它牌號限定在0.010%以內(nèi),。
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