耐磨復(fù)合鋼板切割,、卷板變形,、打孔和焊接

耐磨復(fù)合鋼板是指耐磨復(fù)合鋼板通過切割、卷板變形,、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,,如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板,、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上,。   
耐磨復(fù)合鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板,、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。   
耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨性,、耐沖擊,、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形,、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

與眾多耐磨材料相比,,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):  
 
1,、高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,,高于沙石中石英的硬度HV800~1200,。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,,耐磨性能提高一倍以上,。

與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:  
 
(1)與低碳鋼,;20~25:   
(2)與高錳鋼;5~10:   
(3)與工具鋼,;5~10:   
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵,;1.5~2.5:
  
2、良好的耐沖擊性: 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金,。不銹鋼等韌性材料,,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,,基板承受介質(zhì)的載荷,,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損,。  
 
3、較好的耐熱性: 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,,若在合金層中加入釩,,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損,。 推薦使用溫度如下: 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用,; 低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用,; 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用,。  
 
4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,,故具有一定防銹和耐腐蝕能力,。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。  
 
5,、適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,,品種多,已成商品系列化,。耐磨合金層的厚度在3~20mm,。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限,。目前,,標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,,按圖紙尺寸定做加工,。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明,。  
 
6,、方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,,打孔,,彎曲和卷曲,它可以制成平板,,弧板,,錐板,圓筒,。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件,。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,,更換維修方便,。   

7、高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,,但使用壽命數(shù)倍提高,,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍,。物料處理量越大,,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯,。

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