堆焊耐磨襯板是指在鋼板上直接堆焊高硬度,，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板,。與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比,，傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解,，軋制制造而成,，而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割,、卷板變形,、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,，如輸送機(jī)襯板,、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板,、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上,。

　堆焊耐磨襯板具有高耐磨性,、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形,、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

　　產(chǎn)品性能參數(shù)：

　　密度≥3.6 g/cm3

　　洛氏硬度≥85 HRC

　　壓強(qiáng)度≥850 Mpa

　　斷裂韌性KΙC≥4.8MPa·m1/2

　　抗彎強(qiáng)度≥290MPa

　　導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

　　熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

　　與眾多耐磨材料相比,，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點：

　　1,、高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~6%，鉻含量高達(dá)25~30%,，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45%以上,，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800,，高于沙石中石英的硬度HV800~1200,。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,，耐磨性能提高一倍以上,。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

　　（1）與低碳鋼,；20~25：

　?。?）與高錳鋼；5~10：

　?。?）與工具鋼,；5~10：

　　（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵,；1.5~2.5：

　　2,、良好的耐沖擊性： 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷,，因此有良好的耐沖擊性,。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損,。

　　3,、較好的耐熱性： 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩,，鉬等合金,，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用,； 低合金耐熱鋼板(15CrMo,，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

　　4,、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤,。

　　5,、適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多,，已成商品系列化,。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,，厚度不限,。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,，也可根據(jù)用戶需求,，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型,、耐沖擊型和高溫型三種,，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

　　6,、方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,，調(diào)平，打孔,，彎曲和卷曲,，它可以制成平板，弧板,，錐板,，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件,。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀,。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便,。

　　7、高的價格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,，但使用壽命數(shù)倍提高,，使得維修費用和停機(jī)損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍,。物料處理量越大,，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。