為適應(yīng)攪拌筒高品質(zhì)生產(chǎn)需求，混凝土機械公司攪拌車制造部引進了焊接“機器人”——端法蘭焊接專機,，在車間員工與設(shè)備廠家的努力下,，該設(shè)備日前已安裝調(diào)試完成并正式投入生產(chǎn)運行,。

端法蘭焊接質(zhì)量直接關(guān)系到攪拌車的整體質(zhì)量及使用壽命，焊接質(zhì)量不過關(guān)可能導(dǎo)致攪拌筒漏水,、漏漿,、開裂等現(xiàn)象，如果存在問題甚至有從攪拌車上滾落的風險,。自該焊接專機投入使用以來,，制造部端法蘭的焊接時間縮短了5分鐘，效率提升25%,，焊縫成型及外表美觀度都得到了提升,。更重要的是超聲波探傷合格率上升到100%，完成了一次質(zhì)的飛躍,。

焊接“機器人”自投入生產(chǎn)以來,，贏得了車間操作員工的高度評價。員工們說：“有了它,，我們焊接端法蘭再也不用長時間彎腰了,，勞動強度大大下降，且一天下來,，端法蘭焊接量也大大提升,。”

引進焊接“機器人”以前,，由于手工焊接端法蘭,，員工需蹲在前錐上手持焊槍焊接，蹲著的時間長了,，員工腰肌容易勞損,，而且員工蹲在前錐上還存在高處跌落的安全隱患。攪拌車制造部焊接“機器人”的引進,，使得員工免去了蹲在前錐上手持焊槍焊接的環(huán)節(jié),，只需短時間啟動控制器按鈕，焊接“機器人”便會精準高速地完成一個端法蘭的焊接,?！皺C器人”具有多種先進性能，采用半自動化控制,，配有有線的遠控盒,，可以在電控箱上進行控制操作，使員工與焊接“機器人”能夠高效率地協(xié)調(diào)工作,。與普遍的手工焊接相比,，焊接“機器人”在生產(chǎn)效率與質(zhì)量方面都有顯著提高。

隨著公司生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新、完善,，攪拌車的產(chǎn)品質(zhì)量將會有新的飛躍,，從而促進產(chǎn)品市場競爭力與影響力的提升。