耐磨鋼板焊接必須考慮焊接工藝設(shè)計(jì)以及在焊接時(shí)克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除,，但可以控制,。預(yù)防和減少耐磨鋼板焊接變形的方法有以下幾方面。

1,、勿過量焊接
越多的金屬填充在焊接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的變形力,。正確制定焊縫尺寸,，不僅能得到較小的焊接變形,，還可節(jié)省焊材和時(shí)間,。填充焊縫的焊接金屬量應(yīng)最小,，焊縫應(yīng)呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會(huì)增加強(qiáng)度,。反而會(huì)增加收縮力,，增加焊接變形。

2,、間斷焊縫
另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接,。如焊接高強(qiáng)板，間斷焊接可減少75％的焊縫填充量,，同時(shí)也能保證所需強(qiáng)度,。

3、減少焊道
采用粗焊絲,、少焊道焊接比采用細(xì)焊絲,、多焊道焊接變形小。多焊道時(shí)每一焊道引起的收縮累計(jì)增加了焊縫總的收縮,。由圖可知,，少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道,、細(xì)焊條焊接的工藝效果更好,。

注意：采用粗焊絲、少焊道焊接或細(xì)焊絲,、多焊道焊接工藝依據(jù)材質(zhì)而定,，一般低碳鋼、16Mn 等材質(zhì)適用粗焊絲,、少焊道焊接,，不銹鋼、高碳鋼等材質(zhì)適用細(xì)焊絲,、多焊道焊接

4,、反變形技術(shù)
焊接前使零件預(yù)先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置(仰焊或立焊除外)，,。反變形的預(yù)置量需經(jīng)過試驗(yàn)確定,。預(yù)彎、預(yù)置或預(yù)拱焊接零件是利用反向機(jī)械力,，抵消焊接應(yīng)力的一種簡單方法,。當(dāng)工件預(yù)置時(shí)，產(chǎn)生使工件與焊縫收縮應(yīng)力相反的變形,。焊前的預(yù)置變形與焊后變形相互抵消,，使焊接工件成為理想平面。

另一個(gè)常用的平衡收縮力的方法是將同樣的焊接工件相對放置,，并將其夾緊,。預(yù)彎也可采用此種方法,，在夾緊前，將楔子放置在工件的適當(dāng)位置,。

特殊的重型焊接工件由于自身剛性或零件相互位置能產(chǎn)生所需的平衡力,，如沒有產(chǎn)生這些平衡力，就需利用其他方法來平衡焊接材料的收縮力,，以達(dá)到相互抵消的目的,。平衡力可以是其他收縮力、利用工裝夾具形成機(jī)械約束力,、部件裝焊順序排列的約束力,、重力形成的約束力。

5,、焊接順序
根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式確定合理的組裝順序,，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口,，采用多層焊接,，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接,，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡,。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性,，減小焊接變形,。這一方式廣泛用于小工件或小型組件的焊接，由于增大了焊接應(yīng)力,，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu),。

6、焊后去除收縮力
敲擊是抵消焊縫收縮力的一種方法,，如同焊縫冷卻,。敲擊將使焊縫延伸，變得更薄,，從而消除應(yīng)力(彈性變形),。但是，使用這種方法必須注意,，焊縫根部不能敲擊,，敲擊時(shí)可能產(chǎn)生裂紋。通常,，敲擊也不能用在蓋面焊道上,。

因?yàn)椋w面層可能有焊縫裂紋，影響焊縫檢測,，產(chǎn)生硬化效果。所以,，技術(shù)的利用是有限的,，甚至有實(shí)例要求在焊道敲擊中僅在多層焊道內(nèi)(打底焊和蓋面焊除外)敲擊以解決變形或裂紋問題。熱處理也是去除收縮力的方法之一,，控制工件的高溫和冷卻,；有時(shí)同樣工件背靠背夾裝、焊接,，以這種校直條件來消除應(yīng)力,，使工件殘余應(yīng)力最小。

7,、減少焊接時(shí)間
焊接時(shí)產(chǎn)生受熱和冷卻,，傳輸熱量時(shí)也需要時(shí)間。因此,，時(shí)間因素也影響變形,。通常，希望體積大的工件受熱膨脹之前,，焊接盡快完成,。焊接工藝，如焊條的類型和尺寸,、焊接電流,、焊接速度等影響焊接工件收縮和變形的程度。機(jī)械化焊接設(shè)備的使用減少了焊接時(shí)間和受熱引起的變形量,。