DILLIDUR IMPACT
水淬耐磨鋼
技術(shù)資料版本：2010年12月版
DILLIDUR IMPACT為交貨狀態(tài)名義硬度達340 HBW的耐磨鋼,，其機械性能通過水淬及后續(xù)回火獲得。
DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認證的結(jié)構(gòu)鋼,。
DILLlDUR IMPACT應用于要求高耐磨性,、高韌性、高抗裂性以及優(yōu)良的加工性能兼顧的工況環(huán)境,。
應用實例：土方機械,、礦山機械,、拆卸機械及回收設(shè)備中的重型焊接磨損件。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLlDUR IMPACT可生產(chǎn)的厚度范圍為40mm（1.6英寸）到150mm（6英寸）,，詳情參見供貨大綱,。
其它尺寸要求可另議。
化學成分
基于熔煉分析,，各成份適用以下極限值（%）：
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.21 | ≤ 0.60 | ≤ 1.80 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 |
?
| Ni+Cu | Mo | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 3.0 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | ≤ 0.09 | ≤ 0.04 | ≤ 0.005 |
碳當量最大值：
| 鋼板厚度 t (mm) | 40mm ≤ t ≤ 80mm (1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸）1) |
80mm < t ≤ 150mm (3.2英寸 ≤ 6英寸）1) |
| CEV 2) | 0.66 | 0.74 |
| CET 2) | 0.40 | 0.43 |
鋼水通過添加充分的鋁進行了全鎮(zhèn)靜和細晶?；幚怼?/p>
交貨狀態(tài)
控制水淬加回火
1) 括號內(nèi)的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)機械技術(shù)性能
硬度
室溫表面硬度：310-370 HBW
鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗
| 鋼板厚度 t (mm) | 試驗溫度 (°C) | 沖擊功Av (J) |
| 40 ≤ t ≤ 150 (1.6in ≤ t ≤ 6in) 1) |
-40 (-40°F) 1) |
30 (22ft.lb) 1) |
表中額定最小值為取3個試樣試驗結(jié)果的平均值,，其中,，只允許一個試樣低于額定最小值，且不得低于30%,。
試驗
表面布氏硬度試驗參照ENISO 6506-1標準,，試驗在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進行。
沖擊試驗參照EN10045-1標準進行,，采用V缺口夏比試樣,，取樣方向為縱向，取樣部位為板厚 ? 處,。
表面布氏硬度試驗每爐 (40公噸) 測試一次,。
夏比沖擊試驗每爐測試1次。
除另有約定,，試驗結(jié)果按EN 10204標準出具3.1檢驗證書,。
機械技術(shù)性能參考值
以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考：
- ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
- 延伸率 A5 = 15%
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強調(diào)安全性的應用,，此時,，請選用高強度鋼板DILLlMAX。
鋼板標識
在無其它約定的情況下,，鋼板將通過低應力鋼印至少標識出以下內(nèi)容：
- 牌號(DILLlDUR IMPACT)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 授權(quán)檢驗代表標志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要,。應確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求,。用戶應自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時,，應遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦,，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
1) 括號內(nèi)的值僅供參考,。
冷成型
冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進行的成型,。DILLlDUR IMPACT 適合于進行冷成型，但同時應考慮其高硬度的特性,。冷成型前,，應打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊,。
應按以下推薦值對DILLlDUR IMPACT 進行冷成型（t 為板厚）：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 3 t | 9 t |
| 縱向 | 4 t | 12 t |
加工過程中，須采取必要的安全措施,，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害,。
熱成型
當溫度超過500°C(932 °F ) 1) 時，原先生產(chǎn)鋼板時進行的回火將受到破壞,，鋼板的機械性能也因此會受到影晌,。為重新獲得原有的機械性能，就需要重新進行淬火加回火處理,。然而,，加工廠對成型后工件重新進行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好，所以加工廠可能無法恢復材料所需的機械性能,。因此,，本材料不適合進行熱成型。
最后需要說明的是,，加工廠應對是否有能力采用適當?shù)臒崽幚砉に?，而使本材料具有所需的性能負責?/p>
火焰切割和焊接
DILLlDUR IMPACT可進行火焰切割，并應遵循以下最低預熱溫度：:板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) ,， 50°C(122 °F) 1) ,；板厚70mm以上， 100°C(212 °F) 1) ,。
火焰切割后緩慢冷卻和/或?qū)鹧媲懈钸呥M行后加熱處理,，有利于降低有害的應力集中，尤其是對偏厚的鋼板更應如此,。
DILLlDUR IMPACT適用于所有常規(guī)的電弧焊接方式,，但由于其高硬度的特性，焊接時需要特別地小心,。請查閱EN 1011-2標準,。須保持焊接表面干燥、清潔,，并選用低氫焊材（按ISO 3690標準.HD<5m1/100g級別）。在能滿足結(jié)構(gòu)承重及磨損要求的條件下,，盡量選用軟性焊接填充金屬,。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚，應采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預熱溫度和層間溫度,。
熱處理
如果在加工使用中必須加熱到應力釋放溫度,，請與我們聯(lián)系咨詢。經(jīng)過釋放應力熱處理,，材料的性能可能會改變,。
機械加工
DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭,，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速配合,，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命,。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標準,。
公差
除另有約定外,，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別,，平整度最大公差適用表4,，H類型鋼。
表面質(zhì)量
除另有約定外,，參照EN 10163-2標準,，適用A2級別。
總注
如為滿足鋼板未來使用或者加工需要,，需對材料提出本資料未涉及的其他特殊要求,，請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,，并可能不定期更新,。